四種影響減速器軸承密封性能的因素

為使減速器軸承的密封性能得到最大程度的發揮，應按工況選擇最佳的密封材料。以下，普尼柯精密傳動將為您介紹四種影響油密封性能的因素。

1、軸承面的直線運動

不同材質制作的油封，在相同的直徑情況下，其對軸向轉動線的適應性也有差異。油封的直線速度通常不超過15米/秒，潤滑和良好的散熱狀況是決定其性能的關鍵。數據比較少，適合于更嚴格的情況。

2、氣溫

轉軸面和油封的密封件之間存在著摩擦力，因此，密封件的溫度比油液中的溫度要高，通常在工作狀態下，油封的邊緣溫度要比工作介質的溫度高20-50攝氏度。當旋轉速度提高時，壓力增大，密封面的溫度升高。此外，采用防塵油密封，其溫度要高于不加防塵的油封20攝氏度。當溫度超出允許值時，諧波減速機油封的使用壽命將會縮短，導致密封零件永久老化，并增加磨損。油封的工作溫度與所選用的材質有關：采用丁晴橡膠（NBR),-40~120℃；亞力克橡膠（ACM)-30~180℃；氟橡膠（FPM)-25~300℃。

3、壓力

油封主要應用于無壓或微壓狀態，最大工作壓力為0.02~0.05 Mpa，在工作壓力大于此范圍時，應選擇耐壓式密封。

4、防塵

為了防止污染物、灰塵和濕氣從空氣一側流入到密封的內部，因此，減速電動機軸承應采用具有防塵功能的油封。若污染嚴重，推薦使用2個油封，以串聯方式一前一后來安裝。

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